國內首個5G﹢電氣裝備制造智慧工廠上線

作者：記者 黃粟 通訊員 范敏  

本報訊 近日，四川移動聯(lián)合中國東方電氣集團率先將5G技術應用于國內電氣裝備制造領域，成功打造國內首個5G﹢電氣裝備制造智慧工廠。

中國東方電氣集團是全球著名的發(fā)電設備制造和電站工程總承包企業(yè)集團之一，對生產車間的人員安全防護、發(fā)電設備運行狀態(tài)、車間生產產品質量都有要求。為此，中國東方電氣集團與四川移動聯(lián)合打造了5G﹢裝備制造聯(lián)合實驗室，該實驗室對5G技術如何應用于電氣裝備制造領域進行研究，輸出研究成果并打造5G﹢電氣裝備制造智慧工廠。

在5G ﹢電氣裝備制造智慧工廠，四川移動借助高帶寬、低時延、大帶寬的5G技術，創(chuàng)新推出“5G﹢安全生產行為分析”“5G﹢遠程對刀”“5G﹢風電數(shù)采”等應用，將5G等智能技術用于發(fā)電設備制造工廠人員安全生產行為分析檢測、遠程立車精準對刀、風電發(fā)電機組數(shù)據(jù)采集分析等生產環(huán)節(jié)，可有效提升工廠安全監(jiān)測和發(fā)電風場發(fā)電效率、風機故障診斷處理能力，降低風場運維成本。

其中，“5G﹢安全生產行為分析”通過在廠區(qū)內布設有限數(shù)量的微基站，實現(xiàn)對員工、車輛、資產微標簽位置的實時精準定位捕捉，零時延地將人、車、物的位置信息顯示在工廠控制中心，助力工廠高效率開展安全區(qū)域管控、人員在崗監(jiān)控、車輛實時軌跡監(jiān)控等工作。“5G﹢遠程對刀”利用觸碰式測距設備進行立車的自動化精確對刀，取代人工目測，大大降低了工傷風險。“5G﹢風電數(shù)采”通過將風電機組數(shù)據(jù)輸出端口與邊緣網(wǎng)關連接，在邊緣網(wǎng)關側進行風電機組主控制器的聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集、處理和計算，并借助5G網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)傳回控制中心進行匯總分析。

據(jù)了解，四川移動與中國東方電氣集團將在“5G﹢智慧風電”“5G﹢智慧核電”“5G﹢能源管理”等領域展開更多合作，高質量推動“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的融合創(chuàng)新。